山东风机厂家浅谈离心风机常见故障及处理方法

　　离心风机是仓库、厂房通风时常用的一种设备，在使用该产品的时候，我们要保证离心风机的使用，因为只有这样才能避免风机出现故障，影响它的使用，但是在使用离心风机的时候，有时也会出现一些故障，让我们感到措手不及，那么大家知道风机的常见故障和处理方法是什么吗?对此了解多少呢?接下来山东风机厂家来为大家详细的总结一下。

　　一、离心风机运行不平衡引起振动的原因：

　　1.离心风机叶片腐蚀或磨损严重;

　　2.风机叶片总装后不运转，轴因叶轮和主轴本身的重量而弯曲;

　　3.叶轮表面附着不均匀，如铁锈、灰尘或沥青;

　　4、运输、安装或其他原因，导致叶轮变形，造成叶轮失去平衡;

　　5.叶轮上的配重脱落或维修后找不到平衡。

　　处理方法：

　　1、修理或更换;

　　2.重新检修。如果总装后长时间不用，要定期转动，防止轴弯曲;

　　3.删除附件;

　　4.修复叶轮，重新做静动平衡试验;

　　5.找到平衡。

　　二、山东风机厂家浅谈离心风机的固定部件引起共振的原因：

　　1.水泥基础过轻或灌浆不良，或平面尺寸过小，造成风机基础与基础断开，地脚螺栓松动，框架连接不牢固，使基础刚度不足;

　　2.风机底座或蜗壳刚度太低;

　　3.与风机连接的进、出水管不支撑，软连接;

　　4.相邻设施离风机基础太近，或者只是太小;

　　处理方法：

　　1.加固地基或重新灌浆并拧紧螺母。2.加强其刚性;3.增加支撑和软连接;4.增加刚度。

　　三、山东风机厂家离心风机轴承过热的原因：

　　1.离心风机的主轴或主轴上的部件与轴承座摩擦;

　　2.电机轴与风机轴不同心，使轴承箱内的内滚动轴承不动;

　　3.轴承箱内油脂过多;

　　4.轴承与轴承箱孔有间隙，轴承箱螺栓过紧或过松。

　　治疗方法：1。检查哪个部位擦了再处理;2.调整两轴同心度;3.箱内油脂为箱体空间的1/3 ~ 1/2;4.调整螺栓。

　　四、离心风机轴承磨损原因：

　　1.离心风机滚动轴承球表面出现凹坑、斑点、锈迹和脱皮;

　　2.圆柱轴承内圈与滚动轴承外圈之间的间隙超过0.1毫米

　　治疗方法1、修复或更换;2.应更换轴承或扩大箱体内圆并插入内套;

　　五、离心风机润滑系统故障原因：

　　1.油泵轴承孔与齿轮轴间隙过小，壳体内孔与齿轮径向间隙过小。

　　2.齿轮端面与轴承端面和侧盖端面之间的间隙太小;

　　3.润滑油质量差、粘度不当或水分过多。

　　治疗方法：1。大修，使间隙达到要求范围;2.调整间隙;3.更换离心风机润滑油。

　　第六，风量减少

　　原因：1。转速降低;2.管道堵塞;3.密封泄漏。

　　治疗方法：1。检查电源电压;2.清理管道;3.修理或更换密封件。

　　七、风压降低

　　原因：1。系统阻力过大;2.介质密度变化;3.叶轮变形或损坏。

　　治疗方法：1。修改系统的设计，使其更加合理;2.调整进口刀片;3.更换损坏的叶轮。

　　八.振动

　　原因：1。基础不牢固、下沉或变形;2.主轴弯曲变形;3.出口阀开度太小;4.找对了不好;5.转子不平衡;6.管道振动。

　　治疗方法：1。修复加固基础;2.更换主轴;3.适当调整阀门;4.重新对齐;5.进行动平衡或更换转子;6.加固管道或调整管道。

　　九、轴承温度高

　　原因：1。轴承损坏;2.润滑油或润滑脂选择不当;3、润滑油油位过高或缺油;4.冷却水不足;5.电机和风扇的中心线不同;6.转子振动。

　　治疗方法：1。更换轴承;2.重新选择和更换合适的油品;3.调节油位;4.增加冷却水量;5.求径向和轴向水平;6.平衡转子。

　　山东风机厂家介绍了一下离心风机常见故障及处理方法，为大家介绍的很详细，大家可以参考上面的内容进行处理，希望能够帮助到大家。